iMaterials steuert und kontrolliert die Arbeitsvorbereitung und Verifikation für beliebig viele Stationen. Sowohl bei Maschinen, als auch bei manuellen Arbeitsplätzen mit Bauteilbehälter wird vor der Produktmontage sichergestellt, dass die Station komplett vorbereitet ist.

Eine einfache, graphische Schnittstelle führt das Bedienpersonal durch den Prozess. Im Gegensatz zu konventionellen Traceability-Lösungen, die bei jedem Produkt einen Scan für alles durch die Station laufende Material fordern, arbeitet iMaterials mit einem 'Status' der Station. Dadurch lassen sich die Transaktionen für das Bedienpersonal deutlich reduzieren.

Nach den Erfahrungen von Aegis hat jeder Hersteller eine eigene Vorstellung, wie die Stationsvorbereitung und Materialkontrolle durchgeführt werden soll. Jedes Unternehmen hat hier meist individuelle Anforderungen.

Im Hinblick auf diese Herausforderung ist iMaterials vollkommen konfigurierbar. Dies gilt für das Aussehen und die Bedienung der Anwenderschnittstelle ebenso wie für die Sprach- und Audio-Hinweise oder die Reaktion auf Fehler und Eingaben, etc. alles ist konfigurierbar. Sogar die Strategie und die online und offline Taktik sind einstellbar.

Es ist beispielsweise eine individuelle Anpassung möglich, wie das Bedienpersonal eine Umstellung oder eine Vorbereitung durchführen soll.

Wo andere Lösungen erwarten, dass Sie Ihren Prozess entsprechend auf die Funktionsweise der Lösung anpassen, überlässt iMaterials Ihnen die Entscheidung wie sie arbeiten möchten. Keine andere Lösung erfüllt diese Herausforderung in dieser Weise.

Viele Hersteller verfügen bereits über Softwareprodukte zur Einrichtung der Feedern und Transportwagen von Maschinen. Diese Software wird oftmals von den Maschinenanbietern zur Verfügung gestellt und ist meist gut in die intelligenten Feeder-Systeme integriert.

iMaterials kann die Vorteile dieser vorhandenen Lösungen nutzen und fordert vom Anwender nicht, dass dies ersetzt werden sollen. Meist wird die iMaterials-Schnittstelle bei Pasten-Druckern, Reparaturzellen und manuellen Stationen eingesetzt. Bei Bestückungsmaschinen sind die von Aegis benötigen Einstellungsinformationen jedoch meist nur über die Bedienungssoftware des Anbieters verfügbar.

Das Ergebnis ist das gleiche - die Traceability- und Transparenzfunktionen arbeiten, als ob iMaterials die Maschinen steuert. Es ist nahtlos, effektiv und kostengünstig.

Wenn das Bedienpersonal mehr Zeit für die Betrachtung eines Setup-Bildschirms aufwendet, als für das eigentliche Setup der Stationen, dann ist dies keine sehr effiziente Lösung. Mit iMaterials lässt sich das System durch Sprachsynthese und Audiosignalen mit minimaler Peripherie nutzen, so dass die Mitarbeiter nicht dauernd auf dem Bildschirm blicken müssen.

Diese Technologie ist ebenfalls vollständig vom Anwender konfigurierbar, wobei sogar eigene WAV-Dateien geladen und das Verhalten der Systemaufforderungen definiert werden kann.

Die Lösung wurde zusammen mit einem japanischen Hersteller entwickelt, der bei einer doppelseitigen Fertigungslinie mehr als 11 Umstellungen pro Tag durchführen muss und damit bisher keine Produktionszeit verloren hat. Eine sehr schlanke Technologie, bei der es auf höchste Effizienz ankommt.

Wenn Traceability und Effizienz das Ziel sind, dann ist die Maschinenintegration entscheidend. iMaterials arbeitet nahtlos mit der xLink-Technologie von Aegis zusammen, um die in den Maschinen enthaltenen Informationen nutzen zu können.

Ereignisse der intelligenten Feeder und die Aufzeichnungen der Bestückungsmaschinen sind die einzige Möglichkeit, um eine Bauteile-Traceability gemäß Level 4 zu erreichen. Aegis kann viele solche xLink-Adapter für unterschiedlichste Maschinen als Standardprodukt anbieten.

iMaterials lässt sich in die meisten Bestückungsmaschinen integrieren und gewährleistet, dass Ihre Traceability-Daten fehlerfrei und vollständig sind. Durch die Integration in bestehende intelligente Feeder-Systeme wird außerdem die Anzahl der digitalen Transaktionen reduziert.

iMaterials ermöglicht durch die vielfältigen Ausgabemöglichkeiten des Aegis-Systems eine umfassende Material- und Bauteil-Traceability. So lässt sich eine Echtzeit-Transparenz durch die Überwachungskonsolen von Aegis iMonitor erreichen.

Prognosen, wie der voraussichtliche Zeitpunkt der Fertigstellung oder die Zeit beziehungsweise die Stückzahl bis eine Maschine aufgrund von Materialmangel stillsteht, gehören zu den verfügbaren aktiven Elementen in iMonitor. Mithilfe von aktiven Tabellen kann dem Bedienpersonal zudem angezeigt werden, welche Teile als nächstes benötigt werden. Somit lassen sich minimale Stillstandszeiten erreichen und das Bedienpersonal verfügt über alle Informationen um eine maximale Betriebszeit und höchste Auslastung gewährleisten zu können.

Darüber gewährleisten Data Miner Berichte und der 'Trace'-Tabulator im Aegis-Webbrowser sofortige und umfassende vorwärts- und rückwärtsgerichtete Traceability-Informationen sowie unbegrenzte detaillierte Fertigungsinformationen bis hin zu den genauen Bauteillosen eines Produkts.