Tracciabilità e Controllo del Processo
Gestione dei Lavori con Ampia Visibilità dello Stato di Lavorazione
Uno dei compiti più difficili è quello di determinare in quale stato e dove si trovano nella fabbrica tutte le unità relative alle varie commesse. iTrac risolve questa necessità con la identificazione digitale e la tracciatura da ogni unità presente in fabbrica, rendendo così disponibili tali informazioni in tempo reale. iTrac gestisce le unità per sia in modalità seriale sia per lotto, e fa rispettare la definizione del percorso di processo. La sua interfaccia grafica offre previsioni sui tempi pianificati e su quelli di completamento dei lavori per celle di lavorazione, linee, o interi percorsi. Le tabelle attive sullo stato delle lavorazioni rivelano la situazione e la localizzzaione in tutta la fabbrica di ogni singola unità e di ogni commessa.
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Caratteristiche e Vantaggi di Aegis iTrac
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- + Serializzazione e Tracciabilità a livello di Lotto
iTrac supporta sia la tracciabilità serializzata, sia a livello di lotto, sia in modalità ibrida. La modalità ibrida traccia i lotti finché viene intercettata una non conformità. Le unità difettose vengono poi tracciate in modo seriale.
Inoltre le movimentazioni serializzate in lavorazione possono essere raggiunte singolarmente, o in una sola volta come un insieme di più unità che passano per un centro di lavorazione.
- + Forzatura dei Percorsi
iTrac utilizza le direzioni di percorso assegnate in iLaunch per guidare la movimentazione del prodotto. iTrac forza la sequenza delle direzioni bloccando una unità che dovrebbe essere assegnata ad una data stazione, guida le unità fuori dalle stazioni e, dove applicabile, le indirizza nel ciclo di rilavorazione.
Si adatta alle condizioni di fermo linea reindirizzando automaticamente le unità a processi paralleli o alternativi. Si fa carico delle attività di controllo che normalmente richiederebbero un enorme sovraccarico.
- + Gestione dei lavori di Fabbrica
iTrac prevede specifici tabulati interattivi da utilizzare nei cruscotti di visualizzazione di iMonitor. Questi elementi attivi possono essere utilizzati dai responsabili delle spedizioni, delle pianificazione e della pianificazione per costruire il loro cruscotto di monitoraggio dello stato di produzione in tempo reale.
La visualizzazione grafica della fabbrica potrebbe essere sovrapposta agli indicatori di conteggio delle unità in lavorazione per indicare lo stato della commessa. Indicatori di previsione evidenziano il tempo stimato in giorni affinché la commessa liberi una data stazione, linea, cella di lavorazione, o l’intero percorso del processo. Le tabelle attive di lavorazione in corso (WIP) evidenziano la posizione e il conteggio di ciascuna commessa in produzione.
iMonitor fornisce tutto ciò che i responsabili hanno bisogno di sapere per eseguire una spedizione nel tempo previsto per soddisfare i loro clienti.
- + Controllo dei Convogliatori
La maggior parte dei clienti Aegis vorrebbe intercettare e tracciare la movimentazione dei prodotti tramite linee automatizzate. Questo significa che l’acquisizione dei codici a barre in ciascun punto diventa critico da tracciare e monitorare. Agis fornisce un dispositivo PFC (Power Factor Control) per fornire alcuni vantaggi chiave sulle linee con conveyor in modo non invasivo.
Questi dispositivi integrando via SMEMA sia gli stessi conveyor sia gli scanner, prevengono che possa essere movimentata senza l’acquisizione del bar-code anche una singola unità. Questa è la sola certezza per acquisire qualsiasi singola unità su una linea di PCB in movimento.
Il dispositivo PFC dà al sistema Aegis il controllo sulla movimentazione delle linee e del flusso di prodotto senza una integrazione invasiva della macchina. Utilizzando le connessioni SMEMA esistenti tra le macchine, iTrac può in modo affidabile e semplice arrestare la movimentazione del conveyor.