Die Importfunktion erkennt automatisch insgesamt 34 verschiedene CAD-Dateiformate und wandelt die Datei der Design-Software in eine Produkt-Darstellung um, die dann als Grundlage für das Prozess-Design dient. Die Importfunktion von Aegis wird seit rund zehn Jahren stetig weiterentwickelt und unterstützt dadurch mittlerweile Hunderte von teilweise auch veralteten Dateiversionen.

Es werden sogar Dateiformate von Maschinen und von Systemen unserer Mitbewerber unterstützt. Neben einem CAD-Prozessor beinhaltet das Aegis System auch einen Gerber-Prozessor, der sehr einfach zu bedienen ist.

Falls weder Gerber- noch CAD-Daten verfügbar sind, kann auch ein eingescanntes Bild verwendet werden. Die Technologie von Aegis gewährleistet, dass Ihre Fertigung immer über eine Möglichkeit verfügt, um ein neues Produkt für die Produktion vorzubereiten.

Rund die Hälfte der Kunden von Aegis sind Fertigungsdienstleister. Diese Hersteller erhalten meist viele Stücklisten (BOM), die allzu oft schlecht formatiert sind und zahlreiche Fehler enthalten. iLaunch verfügt über eine leistungsfähige Möglichkeit, um fast jede Text- oder Excel-Stückliste in das System einzulesen, ohne dass hierzu spezieller Code oder Skripts notwendig sind.

Der Anwender kann über eine einfache graphische Schnittstelle und mehrere Filterfunktionen die Stückliste einlesen und in das richtige Format bringen. Das Tool versteht alle Arten von Bauteilbezeichnungen und extrahiert sie automatisch, so dass eine vollständig verwendbare und intelligente Stückliste entsteht.

Außerdem merkt sich das System die Art der Stückliste, so dass die Bereinigung beim nächsten Mal noch einfacher möglich ist. Dadurch kann es eine Stückliste aus der gleichen Quelle beim nächsten Mal sofort importieren.

iLaunch beinhaltet Tools für das Management von Listen mit kundenspezifischen Teilenummern und eine interne Datenbank für Teilenummern und erlaubt eine versionsabhängige Zuordnung von freigegebenen Herstellernummern, Lieferantennummern sowie alternativen Teilenummern zu verschiedenen Kunden und Produkte.

Diese Aufgaben sind manuell schwierig zu erledigen, aber entscheidend für eine erfolgreiche Produktion. iLaunch macht das Management der Teilenummern einfach und schützt vor Fehlern.

iLaunch basiert auf einem graphischen Fertigungsplanungs-Tool mit dem der Anwender praktisch jeden beliebigen Ablauf definieren kann.

Die gesamte Einrichtung der Fertigung lässt sich als Modell darstellen, so dass jeder Auftrag rasch als eine Untermenge dieser Master-Definitionen dargestellt werden kann.

Diese Lösung erlaubt eine sehr schnelle Erstellung selbst komplexer Prozesspläne, weil Elemente wie Maschinenverbindungen, das Layout visueller Dokumentationen, Qualitätsparameter, Ablauflogik, etc. nur einmal definiert werden müssen und sich dann in vielen Aufträgen nutzen lassen.

iLaunch beinhaltet auch eine Schnittstelle für die Maschinenprogrammierung für praktisch alle Maschinen auf dem Markt, die sogar Modelle noch aus den späten 1980er Jahren umfasst.

Diese ermöglicht eine einfache und schnelle Offline-Programmierung und ein Bibliotheksmanagement für Bestückungsmaschinen, Drucker, Öfen, AOI, AXI, Dispenser, Öfen, Inserter, halbautomatische Inserter und Odd Form-Bestücker. Insgesamt sind Hunderte von Schnittstellen verfügbar.

Viele moderne Schnittstellen arbeiten direkt mit der Software der Maschinenanbieter zusammen, so dass eine nahtlose und rasche Möglichkeit zur Vorbereitung von Produktionsprogrammen für die Fertigung zur Verfügung steht.

iLaunch erlaubt die Vorbereitung und Dokumentation von Prozessen für übergeordnete Aufgaben, aber auch für die Geräte- und Baugruppenmontage. Spezielle Importfunktionen für alle gängigen Mechanik-CAD-Typen ermöglichen die Erstellung eines mechanischen Modells für die herzustellenden Produkte.

iLaunch beschleunigt die Erstellung der Dokumentation, des Prozessablaufs und aller sonstigen erforderlichen Unterlagen für eine fehlerfreie Produktion und eine schnelle Produktionseinführung.

Unsere Kunden nutzen iLaunch, um eine große Auswahl von eingehenden Produkten und Entwicklungsänderungen (ECOs) für diese Produkte zu bearbeiten. Besonders Fertigungsdienstleister haben oftmals das Problem einer riesigen Datenvielfalt und einer hohen Änderungsrate.

Es ist entscheidend, dass diese Informationen auch beim Einsatz von iLaunch in großen Ingenieur-Teams kontrolliert und organisiert werden können. Aus diesem Grund, und um die MES-Seite des Aegis-Systems steuern zu können, arbeitet iLaunch bei allen Daten mit einer strikten elektronischen Versionskontrolle.

iLaunch verwaltet eine umfassende Hierarchie von Kunden, Produkten, Kunden-/Entwicklungsversionen, Prozessversionen, Arbeitsaufträgen und Losen. Das Management dieser Versionen erfolgt mittels Internet-basierter elektronischer Freigabe-Prozeduren und automatischer Benachrichtigungen. Nichts ist falsch zugeordnet, fehlerhaft oder außer Kontrolle.

Stücklisten- und CAD-Dateien enthalten oft Fehler oder falsche Zuordnungen, alles Fehler die manuell sehr schwierig zu lokalisieren sind.

Dies können auch Fehler, wie falsche Stückzahlen bei den Bauteilbezeichnungen innerhalb der Stückliste, sein. Oder Teile auf der Stückliste, die nicht in den CAD-Daten enthalten sind. Diese Liste lässt sich beliebig fortsetzen.

iLaunch entdeckt solche Probleme automatisch, und bietet eine Umgebung um diese einfach zu korrigieren. Das Ziel ist eine schnelle Bereitstellung von perfekten Informationen für die Produktion.

Die Dokumentation Engine von iLaunch wandelt CAD- und Stücklisten-Daten in eine umfassende und interaktive Dokumentation für die Mitarbeiter um. Dabei lassen sich Dokumentenvorlagen (Templates) für jede Station definieren.

Diese Vorlagen erlauben eine automatisierte Erstellung der meisten Darstellungen beim Import des Designs. Die Dokumentation unterstützt Clipboards, OLE Embedding, Video, Multimedia, Hyperlinks zu weiteren Dokumenten oder Sites und vielfältige Annotation- und Grafik-Tools.

Über die reine Dokumentation hinaus, die mit Hilfe der CAD-Daten von iLaunch erstellt wurden, ermöglicht die Software auch eine Verlinkung oder Einbettung von beliebigen sekundären Dokumenten wie Anwenderdokumentationen, ISO-Handbücher, etc.

Diese Dokumente lassen sich über die papierlosen Terminals orts- oder kontextabhängig abrufen.

Die Ermittlung der Fehlermöglichkeiten für DPMO-Berechnungen ist, besonders in der Elektronik, sehr zeitaufwändig und unbeliebt.

iLaunch nutzt sein Wissen aus dem CAD-Design des Produkts, um die Fehlermöglichkeiten automatisch mittels einer konfigurierbaren Methode zu berechnen. Es zählt hierzu Bauteile, Pins, etc.