制造业的情报

易于创建操作KPIs，提高性能

制造分析仪表板可以立即更新即时信息变化，并被设计为以“幻灯片模式”运行在平面面板上的直线上，在指定的时间内完全无人参与的情况下通过各种仪表板自动旋转。

要创建任何仪表盘，只需从“活动元素”工具箱中拖放并将它们像PowerPoint幻灯片一样放置在设计空间中。然后选择元素应该从其中接收数据的线路、机器或站，仪表板就会活跃起来。就是这么简单。

使用任何BI解决方案来实现跨工厂的态势感知

FactoryLogix所做的制造分析远远超出了单个工厂的范围。一个前所未有的多站点数据聚合解决方案，即使在工厂间连接和云连接失败的情况下，也能提供故障安全的工厂操作，实现高速工厂控制，同时通过您选择的任何BI工具，使用全球标准的web连接技术，提供高效的多站点分析。

当你不知道你所不知道的时

FactoryLogix使制造和操作人员能够以协作和简单的方式遍历和探索数据。通过图形界面，任何人都可以检索、过滤、排序、分组和可视化FactoryLogix信息，而无需SQL、脚本或IT知识。

由于它提供了以易于理解的形式呈现信息的灵活性，因此在生产和质量管理会议上非常有价值，在这些会议中，多方协作并一起分析信息。

授权那些需要报告的人轻松地制作自己的报告

不需要IT技能就可以轻松地将数据转换为有意义和表达性的报告。直观的设计器提供了一个丰富的图形布局环境，用于为正式的历史报告和分析生成HTML或PDF报告。为您的团队设计的协作工具，FactoryLogix使其能够毫不费力地实时浏览数据，获得比基本静态仪表板和报告更深入的见解。

自动化报告的生成和交付

比起运行报告并将其发送给用户，您有很多更好的事情要做。

FactoryLogix提供了一个报表调度器，可以对任何已开发的报表或图表进行调度、自动生成，然后通过电子邮件将其发送给一组用户或部门成员。或者，让FactoryLogix根据过程条件创建并发送报告。各种各样的“运行时”变量被提供来完全自动化过程，并且除去用户的交互需求，尽管时间和其他可变的需求。

完整的过程、产品和材料可追溯记录

快速识别任何问题或趋势的范围，以最小化风险和成本。FactoryLogix的生产可追溯性不仅仅是材料内容记录。它包括产品的家谱,路线,运营商和机器和乘以单位通过他们,测试结果,参数数据,数据质量,返工和替换组件历史,机数据,食谱,包装记录,工具使用,甚至批准发布生产指令的人员到地板上。Aegis使所有这些数据可通过全面的追溯报告，并作为单位的设备历史记录。

得益于自动化的主动预警和早期预警

通知、指示板、警报和升级确保所有受影响的涉众之间的信息被主动沟通。用户可以连接系统事件，如预期的材料短缺，工具使用，和失控的SPC或质量条件的工厂logix警报。对这些警报的反应可能采取行停止(包括通过我们的强制设备)、日志事件，甚至SQL事件的形式。通过制造分析驱动自动反应。