L'usine Paperless
Résumé des avantages d’une usine Paperless
Les instructions de travail sont affichées de manière électronique, procurant un contrôle précis et une maîtrise des opérations qui sont amenées à changer de façon flexible. On évite ainsi la manipulation fastidieuse d’instructions papier difficiles à modifier, à configurer et à gérer. La documentation sans support papier apporte plus de flexibilité à la production et réduit en même temps le risque d’erreur. Le temps et le travail nécessaires à la création de documents sont ainsi fortement réduits car on utilise des outils électroniques nécessitant peu de manipulation de données. Combiné aux lunettes de réalité augmentée (RA) FactoryOptix, qui ne requièrent aucun effort supplémentaire pour la préparation des données, la fabrication mains-libres et sans fil devient une réalité. Cela permet d’augmenter la productivité et de procurer davantage de flexibilité aux opérateurs dans l’atelier, car ils peuvent se déplacer sans interruption entre les différents postes de travail, l’entrepôt, etc.
Qu’est-ce qu’une usine Paperless?
Des instructions de travail sur papier
Depuis le début de la production de masse, le support papier a été une évidence pour fournir les instructions de travail, où chaque opérateur reçoit en main propre les instructions pour les tâches qui lui sont attribuées. Travailler avec des supports papier représente des défis non-négligeables. La création d’instructions de travail sous forme de documents papier nécessite de nombreuses heures de travail en ingénierie, afin de définir l’attribution parfaite des tâches entre les opérateurs de la ligne de production, réalisant des dessins et des instructions étape par étape. Ensuite, il faut s’assurer que les documents appropriés sont finalisés et affichés au bon endroit et au bon moment. Pour les fabrications de grande série, cette charge de travail était encore acceptable, mais pour les productions complexes ou de petit volume qui requièrent maintenant des changements fréquents, les ressources nécessaires à la création de documentation papier, de révisions et de gestion sont rapidement ingérables.
Les premières instructions de travail numériques
De nombreux exemples d’instructions de travail digitales utilisées aujourd’hui et affichées sur un écran ne sont en fait qu’une copie de ce qui aurait été imprimé, puis affiché sous forme de document PDF par exemple. Les opérateurs ne sont pas en mesure d’interagir avec l’écran, ils ne peuvent pas non plus rechercher davantage d’informations à propos du contenu des graphiques. Cela réduit fortement le retour sur investissement de ces équipements informatiques et énergétiques, ainsi que le besoin d’espace, car ces dispositifs apportent en fait très peu de valeur.
Des instructions de travail entièrement interactives
Aegis étant un leader de longue date en termes d’instructions de travail interactives, la technologie intégrée aujourd’hui à FactoyLogix permet d’obtenir un niveau d’exploitation de l’usine sans le moindre papier. Cela est rendu possible au moyen d’instructions de travail et autres documentations totalement digitales et interactives, disponibles sur ordinateurs, terminaux mobiles ou bien lunettes de réalité augmentée.
Les éléments d’information dynamiques sont utilisés pour créer les instructions de travail, incluant la possibilité si besoin de se concentrer spécifiquement sur des éléments clés et procurant tout document de référence ou détail nécessaire. Cela inclut par exemple des images du produit ou de l’opération à effectuer, des animations ou bien de courtes vidéos qui passent en boucle. L'affichage dédié précisément à un opérateur est généré de façon dynamique, en temps réel, et est adapté aux tâches précises devant être effectuées par cette personne. Cela élimine le besoin d’apprentissage pour les opérateurs, et donc améliore leur productivité et la qualité de leur travail.
FactoryLogix interagit avec l’opérateur. Celui-ci peut dorénavant accomplir des opérations complexes étape par étape, ainsi que les confirmations correspondantes, sans connaissances spécialisées ni formation spécifique. Tous les outils sont conçus pour récolter les éléments visuels et les informations de diverses sources, incluant la conception originale du produit, et les insérer rapidement et efficacement pour former un ensemble d’instructions de travail dynamique et interactif : le “cockpit” de l’opérateur.
Les opérateurs peuvent confirmer que chaque étape a été effectuée, enregistrer les données pour suivre la traçabilité du produit, communiquer leur retour afin d’améliorer le processus, et bien plus encore. Cette technologie permet à n’importe quel opérateur d’effectuer n’importe quelle tâche de l’assemblage, à n’importe quel moment.
FactoryOptix – Réalité Augmentée (RA)
Le même format interactif d'instruction de travail disponible sur les écrans peut être superposé au regard de l’opérateur via les lunettes de RA. Plus besoin pour l’opérateur de devoir regarder ailleurs que vers le poste de travail sur lequel il est occupé pour consulter des instructions. Pas besoin non plus d’avoir un ordinateur ou même un appareil mobile devant accompagner les opérateurs pour obtenir un guidage de travail visuel. Le processus de travail est même amélioré car l’opérateur peut par exemple utiliser la caméra intégrée aux lunettes de RA pour scanner l’identifiant d’un matériau ou d’un produit au moyen d'une simple commande vocale.
FactoryLogix et l’usine Paperless
Une bonne pratique lors de l’introduction et la mise en place d’un nouveau produit est de minimiser autant que possible les manipulations humaines de données. Grâce à la documentation Paperless, il est possible de créer les instructions rapidement et avec très peu de risque d’erreur.
FactoryLogix, via son modèle digital incluant des exemples de produits, procure la documentation sans support papier au moyen de modèles de documents et d’informations de conception originales et disponibles numériquement. Réduire le temps de préparation des documents habituellement de plusieurs jours à seulement quelques minutes est fondamental pour toute fabrication flexible. FactoryLogix adapte la production à toute configuration possible, avec une sélection dynamique des matériaux et des instructions de travail sans support papier. Cela apporte un haut niveau de flexibilité à chaque étape des opérations de production, qu’il s’agisse d’assemblages électronique complexes, de larges lignes d’assemblage mécanique, de la production de produit urgents ou décisifs, et aux chaînes d’approvisionnement relatives à chacun d'entre eux.
En plus de préserver l’environnement, l’usine sans support papier de FactoryLogix permet de réduire le temps et les ressources liées à l’ingénierie tout comme les erreurs, et procure la flexibilité requise à de véritables opérations de l’Industrie 4.0.
