SYSTEME DE GESTION DE LA QUALITE

La qualité des produits commence par la qualité des matériaux

Empêcher les matériaux défectueux d’entrer dans votre entreprise est un des avantages majeurs d’une plateforme unique gérant le pilotage de la production (MES) et la gestion de la qualité (QMS). Mettre en place une inspection à la livraison au moyen de contrôles et d’échantillonnages est crucial. Ces derniers permettent d’améliorer la qualité globale et d’en finir avec les défauts qui se propagent dans tout le processus de fabrication, et donc de réduire les coûts que cela engendre. La plateforme améliore l’échantillonnage, automatise les instructions d’inspection et procure des informations chiffrées sur la performance des fournisseurs.

Identifier, comprendre et résoudre les défauts au sein même du processus

Décelez et corrigez les défauts identifiés en plein processus de fabrication et plus aucun produit défectueux ne sortira de l’usine.

Il est dorénavant possible d’obtenir une visibilité complète et en temps réel de la qualité grâce aux fonctionnalités d’Industrie 4.0 appliquées au test et à l’inspection, ainsi qu’aux interfaces graphiques soutenant l’inspection et les réparations manuelles. Un verrouillage actif des processus permet d'éviter que des composants défectueux passent les mailles du filet et il dirige les assemblages posant problème de façon appropriée.

La mise en quarantaine permet d’identifier et de contrôler instantanément les unités à risque. Celles-ci sont ainsi directement stoppées, redirigées ou placées dans un mode adéquat, ce en un seul clic.

La bonne information, au bon moment et au bon endroit

En gérant intelligemment les relations entre nomenclatures, dossiers de fabrication (DHR), données de CAO et autres documents, mais aussi les instructions d’assemblage, l’historique du produit, les tests prévus et les problèmes de qualité, un système global de MES et QMS permet de réaliser révisions et mises à jour en temps réel, que l’on retrouve dans tous les documents et étapes concernées.

Les avantages d’une telle plateforme sont nombreux : le contrôle efficace des modifications, la validation des opérations, la coordination des fournisseurs, la gestion de la qualité et l’amélioration des processus de l’entreprise.

Si des formations sont requises, ceci est vérifié via la validation des certificats qui n’autorise que les personnes accréditées à effectuer certains types de tâches. De manière similaire, l’installation des postes de travail et les plans à suivre pour machines et programmes peuvent être validés. Cela réduit les coûts liés aux problèmes de qualité.

Rendre le processus qualité proactif et automatisé

Définissez, maîtrisez, améliorez, protégez votre processus qualité et gérez-le dans son ensemble. Cela inclut les plaintes, les non-conformités, le système de notification, d'analyse et d'action corrective des défaillances (FRACAS), la gestion des actions correctives et préventives (CAPA), les tableaux de revue du matériel (MRB), etc.

Au lieu d’effectuer le suivi des non-conformités de fabrication dans un système à part (ce qui empêche toute visibilité aux équipes de production et de gestion de la qualité), une plateforme de pilotage de la production (MES) incluant un système complet de gestion de la qualité transforme les non-conformités en actions préventives et assure une amélioration continue.

Avoir une visibilité instantanée

En cas de rappel d’un produit, le système de traçabilité d’une usine doit être capable d’identifier avec la plus haute fiabilité chaque unité défectueuse, et en même temps absolument éviter que des produits corrects ne soient mélangés aux rappels. Grâce à la transparence des plus précises intégrée au cœur de FactoryLogix, vous bénéficiez d’un traçage automatique de l’intégralité de vos opérations. Qu’il s’agisse des donnés opérateurs, des variables de processus, des validations numériques ou de confirmations multi-niveau.

Pas de silos d’informations, tous sur la même ligne

La collecte d’informations se fait de façon automatisée et avec la plus grande précision grâce à la connectivité au sein de l’entreprise, qu’il s’agisse des hommes, des machines, ou de données dans leur contexte. Avec FactoryLogix, on a ainsi accès à de nombreuses possibilités de rapports et d’analyses. Concrètement : des tableaux de bord en temps réel alertent de problèmes imminents et d’un manque de performance, des rapports automatiques sur certains événements particuliers, des indications de réparation, de l'aide au diagnostic et bien plus encore.

Un prévisionnel qualité et tendances

Réagissez aux problèmes bien avant qu’ils se produisent grâce au contrôle statistique des processus (SPC) de FactoryLogix. Générez facilement et rapidement des graphiques p et µ relatifs à la qualité et des histogrammes provenant de mesures réelles. Analysez des diagrammes de Pareto aux pourcentages cumulés afin d’identifier les facteurs les plus significatifs.