工程管理と履歴
工場全体のWIPのビジビリティと初期品のジョブ管理
全ての作業指示とユニットが工場内のどこに置かれるかを決定するのは本当に難しい作業の1つです。iTrac(アイトラック)は工場全体で各ユニットをデジタルに記録し、リアルタイムにその情報を利用可能にすることでこの問題を解決します。iTrac(アイトラック)はバッチ/ シリアルモードでユニットを処理してルートを強制します。ダッシュボードはセルやライン、もしくは全体のルートを通して予測されるジョブの完了時間をスケジューラーに渡します。アクティブWIPのテーブルは工場全体の各ユニットと各ジョブの所在とステータスと明らかにします。
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iTrac(アイトラック)の機能と利点
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- + シリアル&バッチ トラッキング
iTrac(アイトラック)は完全なシリアル化されたトラッキング、バッチのトラッキング、混合モードをサポートします。混合モードでは不一致が検出されるまでバッチモードでトラッキングし、その後不一致のユニットはシリアルモードでトラッキングされます。
また、シリアル化されたWIPの動作はその時に1ユニットで行われるか、一度ワークセンターを通して多くのユニットが一括で行われます。
- + ルートの強制
iTrac(アイトラック)は製品の動きをガイドするためにiLaunch(アイラウンチ)で設計されたルートを使用します。これは送られた作業場所に渡されるべきではないユニットをブロックすることにより、ルートの順序を強制します。それはユニットを作業場所の外にもガイドし、適用されるリワークのループを通したりします。
また、代替えのプロセスへ自動的にルートを変えてラインの停止状態にも対応します。これは通常、お客様の社内で多くの経費がかかる管理業務の手助けをします。
- + 工場全体のジョブ管理
iTrac(アイトラック)はiMonitor(アイモニター)のダッシュボードを使用するために詳細なアクティブゲージやテーブルを提供します。これらのアクティブな素材は、生産の作業者や計画立案者、プログラム管理者などが生産のステータスのダッシュボードをリアルタイムに表示するために使用されます。
グラフィカルな工場のイメージをジョブの進捗を表示するWIPカウントのインジケーターと共に配置することもできます。予測ゲージはジョブが各作業場所、ライン、ワークセル、もしくは全体のルートをクリアする日時を明らかにします。アクティブWIPのテーブルは生産中の各ジョブのカウントと所在を明らかにします。.
iMonitor(アイモニター)は取引先の要求を満たすために知る必要のある計画通りの出荷のためのそれらの責任のある全てを提供します。
- + コンベアーコントロール
ほとんどのエージスのお客様はコンベア化されたラインを通した製品の動きのトラッキング、トレースを望んでいます。これは各ポイントでのバーコードの取得がトレーサビリティとモニタリングのために重要であることを意味します。エージスは設備への改造を行わずにコンベア化されたライン上にいくつかのキーとなる利点を果たすPFCデバイスを提供します。
SMEMAを通じてスキャナーとコンベアーを統合することにより、これらのPFCデバイスはバーコードが取得されていないシングルユニットがそれより先に移動するのを防ぎます。これはPCBラインを移動する各シングルユニットの取得の意味でのみ保証されます。
PFCは更にマシンへの改造による統合なしでラインの動きを通じて製品の流れのコントロールをエージスシステムに与えます。 マシン間の既存のSMEMA接続を使用して、iTrac(アイトラック)は簡単に確実にコンベアの動きを止めます。